紙板桶在運(yùn)輸?shù)倪^程中，是比較容易出現(xiàn)問題的，而造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有以下幾個：
  在運(yùn)輸過程中，紙桶因自身載荷重、變形大，形成桶身與桶底脫離；首要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板銜接處脫開形成物品走漏。其原因是由于當(dāng)紙桶底蓋選用膠合板為原料時(shí)，選用的膠合板質(zhì)厚薄不均勻，大都厚度不符合我國標(biāo)準(zhǔn)。別的，膠合板層與層間的粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺度公役掌握禁絕；所以下料尺度應(yīng)嚴(yán)厲控制在公役范圍內(nèi)，并進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。
  另一個重要原因是紙桶出產(chǎn)設(shè)備的問題；紙桶出產(chǎn)過程中桶身與桶底的銜接首要依托封底成型工序來完結(jié)，所以成型封底的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況將影響紙桶的全體質(zhì)量，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)常常查看封底模具各個部位的尺度的變化，由于模具在閉合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)作誤差，形成紙桶底部的結(jié)合松緊紛歧，然后影響桶底與桶身的符合程度。